Vilka hjulsmaterial är lämpliga för användning i extremt höga temperaturer?

Rekommenderade castermaterial för extremt hög - Temperaturmiljöer
Extremt hög - temperaturmiljöer (vanligtvis definierade som temperaturer över 150 grader, såsom i hög - temperaturverkstäder, runt industriugnar och i solen) ställer extremt höga krav på hjul för värmebeständighet och mekanisk styrkstabilitet. Hjul måste väljas för material som upprätthåller strukturell integritet och belastning - Lagerkapacitet även vid höga temperaturer. Följande fyra kategorier rekommenderas:

1. Hög - Temperaturmodifierad nylon (150 grader -200 grader)
High - Temperaturmodifierad nylon är en uppgraderad version av vanlig nylon. Genom att tillsätta glasfiber, hög - temperaturadditiv (såsom aromatisk polyamid) eller med hjälp av specialiserade kvaliteter (såsom PA46 och PA6T) ökas dess övre värmebeständighet avsevärt. Det är en kostnad - effektivt val för medium - och hög - temperaturmiljöer:

Prestanda Fördelar: Temperaturer med hög värmeavböjning (HDT) kan nå 180 - 220 grader, och vid 150 grader kan det upprätthålla 60% - 70% av dess normala - temperaturbelastningskapacitet (ett enstaka hjul kan bära 150-400 kg). Nylon erbjuder också slitmotståndet och låga brusegenskaperna hos hjulet, och hjulytan är mindre benägna att mjukgöra och hålla fast vid golvet på grund av höga temperaturer, vilket gör det lämpligt för att transportera lätt utrustning i hög temperaturverkstäder. Lämplig för: plasttorkningsverkstäder som arbetar med 150 grader -200 grader, vagnar runt matbakningslinjer och högtemperaturtestområden för elektroniska komponenter.

Obs: Kräver en ram i rostfritt stål (för att förhindra rostning av vanliga stålhjul) och hög - temperaturlager (såsom djupa spårkulslager betygsatta i 200 grader), fyllda med ett litium - baserat kompositfett (nominellt till -20 grad -180 grad).

2. All - Metallmaterial (rostfritt stål/gjutjärn, 200 grader -600 grader)
Alla - metallhjul (både hjulkroppen och ramen är metall) erbjuder hög värmebeständighet och ingen risk för mjukning eller deformation vid höga temperaturer, vilket gör dem till det ideala valet för applikationer som involverar extrema höga temperaturer och tunga belastningar.

Prestandafördelar: Rostfritt stål (304, 316) och gjutjärnmaterial upprätthåller styvhet under 600 grader, vilket erbjuder exceptionell lastkapacitet (enkelhjulstöd 500 - 3000 kg). Hjulkroppen härdas till en ythårdhet som överstiger HRC50, vilket erbjuder mycket överlägsen slitmotstånd jämfört med plast, vilket gör den lämplig för att stödja och transportera tung utrustning vid höga temperaturer. Lämplig för: metallvärmebehandlingsverkstäder (200 grader -600 grader) (inklusive kylande delar överföringsfordon), perifer utrustning för industriell ugn (såsom ugnspusvagnar) och råmaterialomsättning i hög temperatur.

Försiktighetsåtgärder: Dålig elasticitet och högt rullande brus vid höga temperaturer (15 - 20 decibel högre än plasthjul). Lager bör regelbundet fyllas med fasta smörjmedel med högtemperatur (såsom molybden-disulfidfett, resistenta mot 800 grader) för att förhindra att metalldelar gripas vid höga temperaturer.

3. Keramiskt material (aluminiumoxid/kiselnitrid, 800 grader -1200 grader)
Keramiska hjul har en hög - temperaturkeramisk hjulkropp, vilket erbjuder utmärkt värme- och korrosionsbeständighet. De är lämpliga för Ultra - Miljöer med hög temperatur med korrosionsrisker.

Prestationsfördelar: Alumina keramik är resistenta mot temperaturer på 800 grader, medan kiselnitridkeramik tål temperaturer upp till 1200 grader. De motstår oxidation och deformation vid höga temperaturer. Deras släta och täta yta är resistent mot starka syror och alkalier (såsom smälta salter och frätande gaser vid höga temperaturer). De erbjuder också en låg friktionskoefficient och låg rullningsmotstånd, vilket gör dem lämpliga för Ultra - Hög temperatur och frätande miljöer. Lämplig för: 800 grader - 1200 graders keramiska sintringugnar (ugnsbilar), kemiska reaktorer med hög temperatur (stödutrustning som innehåller frätande gaser) och glasstillverkningsverkstäder (smält glasöverföringsutrustning).

Obs: Keramiska material är mycket spröda och bör skyddas från påverkan (som tunga föremål) vid höga temperaturer. På grund av deras höga kostnad rekommenderas de endast för special Ultra - High - Temperaturapplikationer. Den rekommenderade lastkapaciteten per hjul är 100-500 kg.

4. Fiberglasförstärkt plast (FRP, 150 grad -250 grader)
Fiberglasarmerad plast (FRP) är en sammansättning av glasfiber och hög - temperaturbeständigt harts (såsom fenolharts och epoxiharts). Den kombinerar värmebeständighet med lätta fördelar, vilket gör det lämpligt för hög - Temperatur och ljus - Lastapplikationer:

Prestanda Fördelar: Värmeavböjningstemperatur på 180 - 280 grader, med endast 10% - 15% förlust i mekanisk styrka vid 200 grader. De är 40% - 50% lättare än metall, vilket kräver mindre ansträngning för att trycka, och är resistenta mot åldrande och UV -strålar, vilket gör dem lämpliga för hög - temperatur, utomhusapplikationer (som utomhusutrustning utsatta för sommarsolen). Lämplig för: vagnar som används i högtemperaturtestområden för fotovoltaiska moduler (150 grader -250 grader), rengöringsutrustning som används i högtemperaturmiljöer (såsom asfaltvägsrengöring av fordon) och lätta högtemperaturinstrumentstöd.

Försiktighetsåtgärder: lastkapaciteten är relativt låg (enkelhjulsbelastning mindre än eller lika med 150 kg); Ytan repas lätt av vassa föremål; Undvik användning på grova, upphöjda ytor.